真空捏合機

不銹鋼捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機，根據產地和質量又可以細分為廣東捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、導熱油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出、液壓翻板出料等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產品質量。魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。 Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。 切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對高粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內必須有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。山東龍興化工機械集團有限公司業務經理王煥瑋1③5--5③①--З7②8③

真空捏合機結構

捏合機為臥式雙軸平行型，攪拌軸系Z形，槳葉按阿基米德螺旋線展開，兩槳水平配置，機向旋轉且轉速不同。工作時，由電機經減速機傳動至主動槳，經過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向擠壓，又作徑向擠壓；既作高速擠壓，又作低速擠壓；既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應。為了使物料在攪拌、捏合過程中無大氣泡產生，確保產品密實，建議用戶采用真空型捏合機；即在物料捏合的過程中抽真空，真空度可達0.094mpa。

不銹鋼捏合機

捏合機攪拌缸呈W型，由兩層鋼板焊接而成，內層為不銹鋼板，底部由兩件上半圓柱內腔組成，中間有一橫向分料脊，外殼為普通低碳鋼板，空腔內可注入蒸汽、熱水、冷水，達到加熱或冷卻的目的，也可采用電加熱方式，即在攪拌缸的底部加夾層，中間裝有多根電熱管，夾層中注入足量的導熱油，通電后熱量通過導熱油傳給物料達到加熱的目的。 捏合機用途： NH系列捏合機廣泛應用于化工、塑料、硅橡膠、食品、淀粉、纖維素（CMC）、鉛筆、碳素、染料、電玉粉等高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合的工藝過程。 捏合機主要用于生產硅酮密封膠、硅酮結構膠、中性玻璃膠、中性防霉膠、中性耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、醫用硅膠等。