捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型四種，根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用夾套、蒸汽、油    高溫捏合機加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。山東龍興化工機械集團有限公司業務經理王煥瑋137--925--32-1-3-7歡迎各界朋友來廠考察洽談業務。并可通過PLC實時控制及記錄生產中的溫度、時間、粘度等相關數據。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用不銹鋼、合金鋼、錳鋼等材質制成，確保產品質量。

捏合機使用說明

1、在加料或出料時，先停機，同時蓋固定好再加料或出料，攪拌槳在轉動情況下嚴禁手和其它一切雜物進入內部，防止人傷或損壞設備。  

2、冷卻水及蒸汽在使用時，一定要獨立使用，即開蒸汽，接通冷卻水的閥門必須是關閉的；開冷卻水時，接通蒸汽的閥門必須是關閉的，防止冷卻水與蒸汽互混，發生爆炸或影響冷卻系統，甚至燒壞冷卻機。  

3、缸體上升或出料翻缸時，要注意觀看缸體與缸架上行程開關是否接觸有效。  

4、設備運轉中防止被裸露的蒸汽燙傷。  

5、投料時，打開缸蓋將缸體翻至一定位置后，將物料投入到缸體內再將缸體恢復原位。  

6、合上缸蓋上板并上好缸蓋周邊的鎖緊裝置，以免開機捏合時因膠料頂開蓋而造成原料浪費和影響膠料的效果。

7、打開蓋板出料時，應上好上板側邊連接螺母以免蓋板掉落造成人身安全事故。  

8、出料時，先打開油泵電機，然后操縱分配手柄進行翻缸，當操縱手柄往下降時，油缸活塞下降，當出料完畢后，操縱手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后關掉油泵電機，才可開始下鍋投料。

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捏合機原理

捏合機定義 由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料獲得均勻混合的機械。  捏合機用途 可捏合各種粘度的CMC，亦可用于化工、塑料、橡膠、油墨、碳素、醫藥、食品等行業。該機采用雙槳攪拌，能使物料迅速反應，均勻混合。  分類 該系列產品分普通型 、壓力型、真空型三大類，有電和蒸汽兩種加熱方式和水泠卻可供選擇。  出料方式有液壓翻缸傾倒式、球閥出料式及螺桿擠出式         高性能的HKD捏合機所實現的出色捏合和分散是基于DUPLEX捏合漿的嚙合原理，有相互剝離作用。捏合刀片的速度比為2：1。這將產生一個彼此遠離的葉片表面的交替運動。這會產生高壓和剪切力，從而在物料中產生高摩擦力，致使物料實現密集的混合和精細的分散。